喷液压真空泵、调速器器配置前各零主件要洗干净彻底，并全面检查注塞泵偶件、冒油阀偶件类型什么情况下与喷液压真空泵类型相关联，ꦺ配置全过程中还要注🉐意事由以下：

（1）装配工艺液压泵偶件时，液压泵的拉成和进到这一领域应小心翼翼、较准、不易碰毛，液压泵法兰片凸💯块上的“XY”图案应朝外按装，装上注塞泵后，将品牌产品定位螺栓贴准注塞泵套品牌产品定位槽锁紧，倘若推动注塞泵套还能两边两中移动，但难以两边匀速转动，如图所示1-8如图所示。

（♉2）的安装很油阀紧座时，其压紧扭矩为39-68N·m，过高峰会使轴向齿轮泵泵套变形几率，轴向齿轮泵泵偶件的滑屏性由于反应，故紧固的时候要扩大轴向齿轮泵泵下上滑屏和影响转动或者单方向转动实验室检测，若有阻滞现像可回松很油阀块多少次，再紧固到滑屏蛋壳公寓已经🎐，如同1-9右图。

（3）轴向柱塞泵泵偶件、很油阀偶件和很油阀紧座等装完后，应去油阀体上侧封口性疲劳检验，疲劳检验工艺是将各很油口堵死，雇工具板托住轴向柱塞泵泵如不滑下，在进油口处通入负荷为3.9MPa（40kgfཧ/cm2）往上的汽油，稳定1min，的液压表游标不可有更为明显骤降，倘若各插头外螺纹处、柱塞泵套肩胛面及泵人体面不可有静音渗漏。

（4）连接灞油阀轴承轴轴后，应查验轴承轴轴的载荷孔径，其数值为0.03~0.15mm，检查报告办🐓法如下图所示1-10下图，如达没有能作螺母修正，但两端入驻螺母的体积尺寸必须等于，以确保轴承机构机构轴放至两边座位，空隙修正好后，匀速转动轴承机构机构轴，逐次使每缸轴承机构机构在上止点时驱动灞汽油泵齿杆应行为无阻，图甲1-11如下图所示。

（5）转配可控硅调压器的两飞铁时，小心飞铁销两端的销环装上完之后，app黑鱼钳紧夹一些，所示1-12𒉰图甲中，尽量避免所产生飞铁销掉了而飞出的有危险，安装好后旋轉时，飞铁可以借其自个的抽滤力绕飞铁销摆，不来有什么卡住、阻滞表现。

（6）喷汽油泵和可控硅调压器屏幕总成装完后，助推可控硅调压手柄剪切螺旋弹簧，将可以调节齿杆放置于最多喷油座位，﷽使连接杆螺丝钉与连接杆支撑力块互相有0.5~1mm的长度，如下图1-13随时，目的意义是使于常规检查可以调节齿轩，使其在非常大泵油部位时能确保安全与容量减少内六角螺丝相碰，也也方便必需时旋出容量减少内六角螺丝，相应增大泵容量，但✅此空距不可以太大了，甚至调节器起用处的轉速将曾高。

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